PCB布线在PCB设计中是非常重要的环节,PCB设计应遵循的规则:1.控制走线方向2.检查走线的开环和闭环3.控制走线的长度4.控制走线分支的长度5.拐角设计6.差分对走线7.控制PCB导线的阻抗和走线终端匹配8.设计接地保护走线9.防止走线谐振PCB布线原则如下:1.输入输出端的导线应避免相邻平行,同时加上线间地线,以防止发生反馈耦合。2.PCB导线的最小宽度由导线与绝缘基板间的粘附强度和电流值决定。3.PCB导线的极小间距由极坏情况下的线间绝缘电阻和击穿电压决定。4.PCB印制导线拐弯处一般取圆弧形,也尽量避免大面积铜箔,因某些原因需要采用大面积铜箔时,也尽量采用栅格状。以上是PCB设计布线的原则及规则。晶体三极管(以下简称三极管)按材料分有两种:锗管和硅管。贸易PCB线路板组装供应商家
这个原理看起来简单,但是设计的精髓(know-how)是什么?怎么触发BJT?怎么维持Snap-back?怎么撑到HBM>2KVor4KV?如何触发?必须有足够大的衬底电流,所以后来发展到了现在普遍采用的多指交叉并联结构(multi-finger)。但是这种结构主要技术问题是基区宽度增加,放大系数减小,所以Snap-back不容易开启。而且随着finger数量增多,会导致每个finger之间的均匀开启变得很困难,这也是ESD设计的瓶颈所在。如果要改变这种问题,大概有两种做法(因为triger的是电压,改善电压要么是电阻要么是电流)。中小批量PCB线路板组装打样折叠PCM 较大允许耗散功率。
Trigger电压/Hold电压: Trigger电压当然就是之前将的snap-back的首要拐点(Knee-point),寄生BJT的击穿电压,而且要介于BVCEO与BVCBO之间。而Hold电压就是要维持Snap-back持续ON,但是又不能进入栅锁(Latch-up)状态,否则就进入二次击穿(热击穿)而损坏了。还有个概念就是二次击穿电流,就是进入Latch-up之后I^2*R热量骤增导致硅融化了,而这个就是要限流,可以通过控制W/L,或者增加一个限流高阻, 极简单极常用的方法是拉大Drain的距离/拉大SAB的距离(ESD rule的普遍做法)。
1. I/O Pins:就是分别对input-pin和output-pin做ESD测试,而且电荷有正负之分,所以有四种组合:input+正电荷、input+负电荷、output+正电荷、output+负电荷。测试input时候,则output和其他pin全部浮接(floating),反之亦然。2. pin-to-pin测试: 静电放电发生在pin-to-pin之间形成回路,但是如果要每每两个脚测试组合太多,因为任何的I/O给电压之后如果要对整个电路产生影响一定是先经过VDD/Vss才能对整个电路供电,所以改良版则用某一I/O-pin加正或负的ESD电压,其他所有I/O一起接地,但是输入和输出同时浮接(Floating)。场效应半导体三极管输入电压控制输出电流的特性,实现信号的放大。
顾名思义,柔性印刷电路板具有物理灵活性。这些PCB普遍用于机械敏感设备,因为灵活性允许电路板抵抗振动。柔性PCB与传统电路板相比更耐用,但柔性PCB制造工艺灵敏且复杂。由于设计重量轻,电路板可根据外壳采用形状,可以装入小体积,极终产品的整体尺寸可以减小。FlexPCBs消除了PCB中线束和连接器的过度使用。柔性PCB应用刚性板在产品设计中增加了一些限制,因为它们无法安装在有限的空间内。电路板在经常受到机械冲击的产品中需要具有抗振性。柔性PCB更适合这种情况,因为它们可以如果需要,可以弯曲和包裹。它们可以在-200至400摄氏度的恶劣温度下存活。与传统电路板相比,这些功能使柔性电路板更加可靠和耐用。放大电路的共射组态实际上是指放大电路中的三极管是共射组态。PCB线路板组装流程
根据电路层数分类:分为单面板、双面板和多层板。常见多层板一般为4层板或6层板,复杂的多层板可达几十层。贸易PCB线路板组装供应商家
除了基础层的材料和刚性之外,PCB和柔性电路之间的显着差异还包括:l导电材料:由于柔性电路必须弯曲,因此制造商可能会使用更柔软的轧制退火铜代替导电铜。l制造过程:柔性PCB制造商不使用阻焊膜,而是使用称为覆盖或覆盖层的过程来保护柔性PCB的裸露电路。l典型成本:柔性电路的成本通常比刚性电路板高。但是,由于柔性电路板可以安装在紧凑的空间中,因此工程师可以缩小其产品尺寸,从而间接节省成本。刚性和柔性电路板可用于许多不同的产品,尽管某些应用可能会从一种类型的电路板中受益更多。例如,刚性PCB在较大的产品(例如电视和台式计算机)中是有意义的,而更紧凑的产品(例如智能手机和可穿戴技术)则需要柔性电路。在刚性PCB和柔性PCB之间进行选择时,请考虑您的应用需求,行业优先的电路板类型以及使用一种或另一种类型的效果可能会带来利润。贸易PCB线路板组装供应商家
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